安定した動作を確保するために、MR貨物エレベータートラクションシステムの高精度アセンブリを達成する方法

のコア構造で 貨物エレベーター氏 、トラクションシステムは、商品の垂直輸送を実現するための重要なパワーユニットです。そのパフォーマンスは、エレベーター動作の安全性と安定性を直接決定します。高精度アセンブリプロセスは、トラクションシステムの最高のパフォーマンスを確保するためのコアリンクです。各設置ステップには、エレベーターが貨物輸送のタスクを安定かつ確実に完了できるようにするために、正確な技術と専門的な考慮事項が含まれています。 ​
トラクションシステムのコアコンポーネントの1つとして、トラクションシーブの設置プロセスには非常に高い精度要件があります。モーターシャフトにトラクションシーブを設置する場合、主な目標は、2つの同心性を確保することです。同心円状が逸脱すると、エレベーターは操作中に明らかな振動と騒音を生成し、貨物輸送の安定性に影響を与えるだけでなく、長期操作におけるコンポーネントの早期摩耗を引き起こし、エレベーターのサービス寿命を減らし、安全性の問題を引き起こします。高精度のインストールを実現するために、専門家は運用を支援するために特別な備品を使用する必要があります。これらの備品は、トラクションシーブとモーターシャフトの相対的な位置を正確に位置付けるように特別に設計されており、設置のための信頼できるベンチマークを提供します。同時に、レーザーセンタリング機器などの高精度測定機器の助けを借りて、設置プロセスが監視およびリアルタイムで調整されます。測定機器は、小さな逸脱を正確に検出し、トラクションホイールとモーターシャフトが理想的な同心の状態に到達し、ソースからの動作中の振動と騒音を減らし、エレベーターの滑らかな動作の基礎を築くまで、インストーラーを微調整して細かい調整を行うことができます。 ​
トラクションワイヤロープの設置も、厳格な仕様に従います。商品の重量を持ち、牽引力を伝達する重要なコンポーネントとして、ワイヤーロープの設置品質は、エレベーターの安全な動作に直接関連しています。インストール中は、厳格な順序で巻かれなければなりません。この順序は任意に設定されていませんが、エレベーターの設計パラメーターと動作原理に基づいて決定され、トラクションホイール、ガイドホイール、その他のコンポーネント間のワイヤーロープの力分布が合理的であることを確認します。曲がりくねった順序が間違っている場合、それはワイヤーロープに過度のローカルフォースを引き起こす可能性があります。巻き取りプロセス中、ワイヤーロープの張力の制御が最も重要です。各ワイヤーロープは特定の張力要件を満たす必要があり、各ワイヤーロープ間の張力は均一に保つ必要があります。不均一な張力により、いくつかのワイヤーロープが過度の負荷を負担します。負荷制限を超えると、安全事故が発生します。均一な張力を確保するために、インストーラーはプロの張力検出装置を使用して、各ワイヤーロープを複数回テストおよび調整する必要があります。検出装置は、ワイヤーロープのリアルタイム張力値を正確に測定できます。測定結果によると、インストーラーは、ロープヘッドの組み合わせを調整するか、すべてのワイヤーロープの張力が一貫して張力調整デバイスを使用して、ワイヤーロープの張力を微調整し、不均一な張力によって引き起こされる損傷と安全性の危険のリスクを排除できます。

トラクションホイールとワイヤーロープに加えて、トラクションシステム内の他のコンポーネントのアセンブリは無視されるべきではありません。たとえば、ガイドホイールの設置では、トラクションホイールとの並列性と垂直性を確保する必要があります。そうしないと、ワイヤーロープのランニングトラックが変更され、ランニング抵抗と摩耗が増加します。ブレーキの設置では、ブレーキパッドとブレーキホイールの間のギャップが適切であることを確認する必要があります。ギャップが大きすぎるとブレーキの故障を引き起こす可能性があり、ギャップが小さすぎると摩擦喪失が増加し、ブレーキのサービス寿命に影響します。各コンポーネントをインストールするには、インストーラーが豊富な専門知識と熟練した運用スキルを持ち、設計図面とアセンブリプロセスの要件に厳密に動作する必要があります。
実際のアセンブリプロセスでは、アセンブリの精度をさらに向上させるために、いくつかの高度なプロセスと方法が使用されます。たとえば、高精度の位置決めピンとボルトは、キーコンポーネントの接続部分で使用されます。これらのコネクタは、より正確なポジショニングとより信頼性の高い固定効果を提供するために特別に処理されています。一部の精度成分の場合、アセンブリの前に厳格なクリーニングとテストが行​​われ、表面の不純物と欠陥を除去してコンポーネントのパフォーマンスの安定性を確保します。同時に、アセンブリ後のトラクションシステムを完全にデバッグしてテストする必要があります。エレベーターの実際の動作条件をシミュレートすることにより、トラクション力、動作速度、ブレーキ性能など、トラクションシステムのさまざまなパフォーマンスインジケーターがテストされます。問題が見つかったら、牽引システムが使用する前に最適な状態に達するように調整および最適化されます。 ​
トラクションホイールとモーターシャフトの同心性の正確な制御から、トラクションワイヤロープの厳格で整然とした巻線調整、他のコンポーネントの正確な設置、およびシステムの全体的なデバッグまで、貨物エレベータートラクションシステムのすべてのアセンブリリンクは密接に接続され、インターロックされます。トラクションシステムを安定かつ確実に動作させることができるのは、専門的スキルに関する精度と厳格な要件の永続的な追求であり、貨物エレベーターによる商品の効率的かつ安全な輸送の確固たる保証を提供し、工業生産、散歩、物流などの多くの分野で重要な役割を果たすことができるようになりました。